生澤製作所
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生産工程  
1
【受注・生産管理】
EDIによる受注システムと一連の生産管理システムで、確かな製品を確かな納期でお客様にお届けしております。
2
【プログラム】<AP100P>
AP100によるCAD/CAMプログラムにより、事前に歩留まりシュミレートを検証し、効率のよい一貫生産を行っています。
3
【ブランク加工】<ターレットパンチプレス・NCセットプレス>
レーザー加工機とターレットパンチプレスの各々に装備した自動材料棚の導入により、段取りのコストダウン、及び大型材料での安全性の確保と無人連続運転を可能とし、お客様への効率よい製品供給に反映しています。
4
【曲げ加工】<ベンディング・250tプレス>
長尺曲げ・テーパー曲げ・角度曲げ・複雑な曲げ加工も、NCベンダーと優秀な技術スタッフで対応しております。
また、一度ご発注いただいた製品の曲げデータは保存しており、安定した品質で多品種・少量生産のリピート受注にも迅速に対応いたします。
5
【溶接加工】<アルゴン溶接機・CO2スポット溶接機>
CO2、アルゴン各種溶接機を備え、鉄・ステンレス・アルミ・大型溶接など各種溶接に幅広く対応いたします。
6
【型鋼・条鋼加工】
2基の大型電気ホイストや、自動倉庫つきのバンドソーなどにより、大型・大重量の鋼材の取り扱いもスムーズに行えます。
7
【仕上げ・納品】
厳重な最終確認の上、お客様のお手元に、確かな製品をお届けします。